一．产品特性

⒈基本物理性质：

◇ 存在形式：无定形超细（非晶体）粉末

◇ 典型颜色：灰白色（自然状态呈白色，随着密度的增大，颜色逐渐加深）

◇ 比表面积：15-27m²/g，松散容重：150-200kg/m³

◇ 活性指标：≥85%,需水量比：≤125%

⒉微硅粉的主要化学成分是:SiO2，含量可达85-95%，其元素包括Fe2O3、Al2O3、CaO、K2O、Na2O、MgO、C等。

主要应用于水泥或混凝土掺合料，以改善水泥或混凝土的性能，配制具有超高强（C70以上）、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透、抗冻、早强的特种混凝土，用于大坝、大型水库、水电、海港码头、铁路桥梁、高速公路、飞机场跑道、隧道及超高层建筑等工程。同时，微硅粉还可以用于耐火材料和陶瓷制品的生产，提高产品的强度和耐久性；用于油漆、涂料、树脂、橡胶及其它高分子材料填充物，能起到改善材料综合性能的目的。

二．产品特点

⒈制造高强度混凝土（C70以上），显著提高混凝土的强度和泵送性能；

⒉制造高抗渗（≥P30）、结构自防水混凝土，用于地铁、隧道、高层建筑物的地下室；

⒊制造海工和化工混凝土，由于其高致密性能，有效阻止硫酸盐及氯离子对混凝土的渗透、侵蚀，避免混凝土钢筋受到腐蚀，从而延长混凝土的寿命；

⒋在水利、高速公路、桥梁工程项目中，混凝土不仅需要上述基本指标，更对其耐磨、耐冲刷有非常苛刻的要求，掺入微硅粉非常必要；

⒌微硅粉极强的活性，具有减水性能，适用于快速施工的需要的早强、高强混凝土的外加剂；隧道、地铁、大型基坑结构施工过程中用于支护的高强喷射混凝土的外加剂；水下施工项目（如：桥墩、大坝、钻井平台等）用的混凝土的外加剂。

三．使用方法

⒈掺量：一般为胶凝材料量的3-12%。硅粉的掺加方法分为内掺和外掺：

⑴内掺：在加水量不变的前提下，1份硅粉可取代1-2份水泥（重量）并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。

⑵外掺：水泥用量不变，掺加硅灰则显著提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅灰时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。

⒉微硅粉须与减水剂配合使用，建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。

用硅灰配制混凝土时，一般与胶凝材料的重量比为：

⑴高性能混凝土：5-8%；（二）水工混凝土：5-8%

⑵喷射混凝土：3-5%；（四）助泵剂：3-5%

⑶耐磨工业地坪：6-10%（六）聚合物砂浆、保温砂浆；6-12%不定形耐火浇注料：6-8%。

⑷使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。

四．配制方法

⒈硅粉混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工，在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序：

⒉投入骨料，随后投入硅灰，水泥干搅后，再加入水和其它外加剂

投入粗骨料+75%+硅灰+50%细骨料，搅拌15-30秒，然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水，搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25或50-60秒。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中。

五．主要性能

   微硅粉渗入水泥混凝土后能很好地填充于水泥空隙之中，使浆体更微密，另外它还与游离的Ca(OH)结合，形成稳定的硅酸钙水化物2CaO.SiO2.H2O,该水化物凝胶强度高于Ca(OH)晶体，主要表现在：

⒈增加强度。使混凝土抗压、抗折强度大大增加，掺入微硅粉，抗压强度可提高10-30%，抗折强度提高10%以上；

⒉增加致密度。抗渗性能提高5-18倍，抗碳化能力提高4倍以上；

⒊抗冻性：微硅粉混凝土在经过300-500次快速冻解循环，相对弹性模量降低10-20%，而普通混凝土通过25-50次循环，相对弹性模量降低为30-73%；

⒋早强性：微硅粉混凝土使诱导期缩短，具有早强的特性；

⒌抗冲磨、抗空蚀性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高0.5-2.5倍，抗空蚀能力提高3-16倍。微硅粉是国内外高新技术领域中具有广阔应用前景的优良材料。广泛用于建筑、化工、冶金等行业。大量微硅粉主要用于水泥或混凝土掺合料，用于改善水泥或混凝土的性能，配制具有超高强高、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透抗冻、早强的特种混凝土或复合水泥，用于大型水刮、水电、海港码头、铁路业桥梁、高速公路、飞机场跑道、隧道及城市高层建筑等工程。它可以用于油漆、涂料、树脂及其他高分子材料填充物。用于橡胶可以提高橡胶的延伸性、抗撕裂性和抗拉强度。还可以用于耐火材料和陶瓷制品的生产，有效提高产品的强度和耐久性。